1.3 水性色漿的概述
因顏料粒徑小、比表面積大，表面自由能促使它們以聚集狀態存在，不利于其在涂料中的分散和展色。顏料粉經潤濕分散劑作用分散在介質中，利用機械研磨，使其在剪切力的作用下分散成穩定的顏料懸浮體，其中以水為分散介質的顏料懸浮體即為水性色漿。水性色漿由水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、助溶劑、pH 調節劑、顏料粉等組成?！八倍嗖释苛蠟榱诵纬商烊换◢徥幕y，往往還需要對水性乳膠漆進行調色。調色時所用色漿的品質不一，往往會影響多彩涂料的造粒形狀及粒子的滲色性能。本研究主要考察水性色漿的粒徑、表面張力、pH、顏料的種類對彩粒滲色性能的影響。
2 試驗部分
2.1 主要原材料及設備
硅丙乳液TL-661、硅丙乳液TL-686、彈性乳液TRC-4369，江蘇日出化工有限公司；保護膠粉GTS，上海網格貿易有限公司；羥乙基纖維素（HEC），科耐歐貿易有限公司；增稠劑ASE-60，羅門哈斯有限公司；成膜劑C-12，美國伊士曼化工公司；分散劑5040，圣諾普科有限公司；分散劑A、表面活性劑、助溶劑，科萊恩化工（中國）有限公司；pH 調節劑、水性色漿，自制；顏料粉：鐵黃、鐵黑、炭黑，市售品；丙二醇、消泡劑、殺菌劑、焦磷酸鈉，市售品。納米粒徑儀Nano-S90，馬爾文儀器有限公司；雷磁便攜式pH 計，上海儀電科學儀器有限公司；超細砂磨機，德國耐馳有限公司；SWC 永磁直流無刷攪拌機，上海微特電機有限公司；STM-2 斯托默黏度計，上海尼潤智能科技有限公司；美譜達UV-1800PC 紫外可見分光光度計，上海美譜達儀器有限公司。
2.2 水包水涂料的制備工藝
2.2.1 保護膠溶液的制備
在分散容器中加入去離子水和適量的焦磷酸鈉，高速分散（1 500~2 400 r/min）至焦磷酸鈉完全溶解，然后加入定量的保護膠粉，高速分散至保護膠粉完全溶脹，備用。
2.2.2 基礎漆的制備
在分散容器中依次加入去離子水、潤濕劑、分散劑5040、pH 調節劑、填料，高速分散0.5 h，至填料分散均勻；再加入羥乙基纖維素（HEC），低速（500 r/min）攪拌，至HEC 完全溶脹；繼續加入定量的殺菌劑、成膜劑、硅丙乳液TL-661、彈性乳液TRC-4369、丙二醇、消泡劑，再加入適量的保護膠溶液，低速攪拌均勻，備用。
2.2.3 水性色漿的制備
在分散容器中按照一定的配比依次加入表面活性劑、分散劑A、助溶劑、pH 調節劑、殺菌劑、消泡劑、顏料粉，高速分散30 min，預分散的顏料分散體經砂磨機研磨一定時間后，消泡，過濾，備用。
2.2.4 基礎漆的調色
基礎漆放置12 h 后，加入3%（質量分數）的色漿對其進行調色。
2.2.5 造粒
調色后的基礎漆與保護膠溶液按照質量比1∶1加入到保護膠溶液中，用篩網或分散盤造粒，形成多彩粒子。
2.2.6 “ 水包水”多彩涂料的制備
在分散容器中依次加入去離子水、pH 調節劑、殺菌劑、消泡劑、硅丙乳液TL-686、成膜劑、堿溶脹增稠劑，低速攪拌0.5 h，制得清漆，加入彩粒懸浮液，低速攪拌，制得“水包水”多彩涂料。
2.3 性能檢測
2.3.1 pH
pH 計經驗證后對試樣進行測試，測試3 次，取平均值。
2.3.2 粒徑
將試樣稀釋相當倍數，置于Nano-S90 型納米粒徑儀中，設置設備測試參數，平衡5 min，測試20℃下試樣的粒徑。
2.3.3 滲色性能測試
攪拌造粒后，將彩粒懸浮液靜置，待基礎漆與保護膠溶液稍有分層后取上層清液（分散介質），利用UV-1800PC 紫外可見分光光度計測定其在可見光區波長范圍的吸光度（以蒸餾水為參照物），以此來表征彩粒在體系中的滲色程度。
